隨著科技和生產的發展，機械設計與製造中具有特殊用途的異形零件越來越多。榆林異型加工製作中異形零件是由於各種機械設備中的結構特點和用途而設計及製造出來的，不同的異形零件往往在結構上、材質上和技術要求上等方麵都有差異，所以其機械加工的工藝性變得複雜，給加工帶來了各種技術上棘手的問題，特別是工裝問題。下麵深夜在线观看一起來聽聽小編給大家介紹異型加工製作的其它知識!

1.異形零件的結構類型是多種多樣的，所以在機床上加工異形零件時，為了保證工件被加工表麵的尺寸、幾何形狀和相互位臵精度等，必須將工件正確地安裝到機床上。工件的安裝一般包括定位和夾緊兩個過程：即首先應使工件相對於機床及刀具占有一個正確的位臵，這就是工件的定位;然後將工件固緊在這一既定位臵上，使之不至因受切削力、重力、離心力或慣性力作用而發生位臵改變，這就是工件的夾緊。

2. 由於形狀特殊，異型加工製作中異形類零件上不少表麵加工都難以采用通用夾具安裝，因此，不少情況下會采用專用夾具安裝，大量采用專用夾具也就形成異形類零件加工中的一大特點及加工關鍵。

設計安裝方案時，應認真分析零件圖紙，分析零件上主要技術條件，零件安裝時，盡可能選擇表麵的設計基準作定位基準，以減小定位誤差和保證零件加工要求。

3.零件形狀、結構不同，組成表麵不同，技術要求不同，加工方法選擇及順序安排也不同，因此，該類零件加工路線無特定的規律可循。一般根據零件表麵性質、加工要求及其表麵在零件上所處的位臵特點選擇相應的加工方法。值得注意的是，由於零件安裝不便，應盡量減小安裝次數，一般盡量在一次安裝中加工較多內容。為確保加工精度和表麵質量，更適當增加走刀次數，調整切削用量。

榆林異型加工製作工藝性進行技術分析，選用合理的裝夾方法，設計與製造出正確的夾具，並進行有理有據的深度實驗，為今後在加工異形零件時奠定了堅實的基礎，從而為保證產品的質量，提高企業的生產效率提供了實際性和創造性的理論依據。